Massivit представляє платформу для 3D-друку Massivit 10000-G

Постачальник широкоформатних 3D-принтерів Massivit 3D вперше представив свій Massivit 10000-G на виставці RAPID+TCT 2023 та провів для відвідувачів демонстрацію 3D-друку.

Massivit 10000-G є новим доповненням до лінійки продуктів Massivit Cast In Motion, метою якої є автоматизація виробництва прес-форм для виробництва композитних матеріалів та надання ряду великомасштабних виробничих програм за індивідуальним замовленням.

Massivit 10000-G встановлює новий стандарт у виробництві промислових прес-форм, автоматизуючи та прискорюючи робочі процеси під час виробництва композитів. Заснований на технології компанії Cast In Motion, верстат 10000-G полегшує цифрове виробництво складних прес-форм, оправок, майстер-інструментів та пристроїв для цілого ряду галузей, включаючи автомобільну, залізничну, морську, оборонну, споживчі товари та спортивні товари.

За словами виробника, порівняно з традиційними методами, 10000-G може безпосередньо відливати промислові форми до 80% швидше й пропонує низку процесів цифрового оснащення, включаючи лиття для термоформування, лиття з переносом смоли та лиття під тиском.

Ливарний матеріал на основі епоксидної смоли, що використовується Massivit, забезпечує високий рівень продуктивності та забезпечує рівномірну міцність та твердість у всіх напрямках, навіть за високих температур. Це відрізняється від інших адитивних технологій, доступних на ринку. Традиційні процеси формування композитів засновані на сталі або алюмінію, які можуть бути дорогими, тривалими та призводять до значних втрат матеріалу.

Massivit 10000-G оснащений функціями гелевого дозування (GDP), що дозволяє йому пропонувати широкий спектр додатків для адитивного виробництва та виготовлення композитних матеріалів за індивідуальним замовленням. Технологія GDP від Massivit – це запатентована технологія 3D-друку, яка дозволяє високошвидкісне та точне виробництво великих, легких та порожніх 3D-друкованих об'єктів. Технологія працює шляхом подачі фотополімерного гелевого матеріалу з друкуючої головки на робочу платформу, яка потім твердне за допомогою УФ-випромінювання для формування твердого тривимірного об'єкта.

Технологія GDP набула широкого поширення в 40 країнах і дозволяє швидко виробляти повномасштабні кінцеві деталі та функціональні прототипи, що підходять для використання у різних галузях, таких як автомобільна, морська, залізнична та машинобудівна. Мassivite стверджує, що з додаванням можливостей GDP до системи 10000-G тепер можна виробляти деталі, які мають вогнестійкі, ударостійкі властивості, високу чіткість або прозорі властивості.

Цимерман, генеральний директор, сказав: «Наша мета в Massivit — автоматизувати галузі промислового виробництва, які традиційно вимагали трудомісткої та дорогої кваліфікованої ручної праці. Виробництво композитних матеріалів є однією з таких областей, і завдяки нашій машині 10000-G ми маємо можливість по-справжньому змінити майбутнє виробництво композитних деталей та компонентів».

Технічні характеристики:

Терморегульована камера друку до 60°C.

Знімний та змінний лоток для друку.

Товщина друкарського шару оболонки коливається від 05 мм до 13 мм.

Об'єм друку ШxДxВ: 1,42x1,11x1,5 м/4'8”x3'8”x4'11”

Максимальна вага об'єкта 300 кг/660 фунтів

Система руху: лінійні двигуни для друкуючої голівки X/Y та серводвигуни для висоти лотка для друку (Z)

Матеріали: ливарний матеріал CIM 500 та водоруйнівний матеріал Dimengel

Програмне забезпечення машиною: проприєтарне інтерфейсне програмне забезпечення.

Формат уведення: STL. Smart Slicer (CAD SW не входить до комплекту)

Розміри системи ШxДxВ: 3,1x2,2x3,1 м

Розміри CMS ШxДxВ: 1,3x1,3x1,7 м

Маса системи без упаковки ~3500 кг/7716 фунтів. В упаковці ~4000 кг/8818 фунтів. CMS без упаковки ~621 кг/1369 фунтів ваги системи. В упаковці ~687 кг/1514 фунтів